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產(chǎn)品概述

　　上武流體氣動(dòng)粉體隔膜泵可以成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動(dòng)的粉體。廣泛應(yīng)用于白炭黑、粉末活性炭、石墨細(xì)粉、磷酸鐵鋰、輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣、氫氧化鋁、堿式碳酸鋅、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、樹脂粉、顏料粉、增塑劑、阻燃劑、丙烯酸樹脂、固體甲醇鈉及精細(xì)化工、醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉末輸送，用途十分廣泛。

型號(hào)意義

列如：QBF - 40 Z

Q-指氣動(dòng)

B-隔膜式

F-粉體泵

40-指泵進(jìn)出口徑（mm）

Z-指材質(zhì)

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.無死點(diǎn)運(yùn)行，即使在進(jìn)氣壓力很低的情況下也能工作。

2.密封性好，粉體全程無泄漏，可以盡量避免操作工人與粉料接觸。

3.設(shè)計(jì)有氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，防止出現(xiàn)粉末填滿泵腔的可能性。

4.流化氣體和泵的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣體可以分離，避免物料和空氣接觸氧化、潮解；流化氣體可單獨(dú)作進(jìn)一步凈化干燥處理（與粉料接觸），也可以使用其它氣體（如氮?dú)獾榷栊詺怏w）。

5.經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安裝簡單，不像昂貴的傳統(tǒng)大型預(yù)安裝粉末輸送系統(tǒng)。

6.輕便易用，可以方便的隨處移動(dòng)使用。即放即用，免安裝調(diào)試；

7.更微小的物料攪動(dòng)，避免物料發(fā)熱，運(yùn)行過程中無電火花，無熱量產(chǎn)生。

8.更溫和的內(nèi)部剪切力，*大限度確保物料的完整特性不受影響。

9.螺栓緊固結(jié)構(gòu)，使用螺栓聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)防漏整體性。

10.材質(zhì)多樣，泵體材質(zhì)有鑄鋼、鋁合金、不銹鋼和工程塑料等材料。

11.可輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動(dòng)的粉體，用途廣泛。

適用場景

精細(xì)化工 : 顏料、染料、涂料、炭黑、鈦百粉、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤土、分子篩、高嶺土、硅膠粉、活性炭、酸、堿、石灰等

農(nóng)藥礦石 : 尿素、碳酸氫銨、蘇打粉、固體農(nóng)藥、鎢粉、農(nóng)藥助劑、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉、氧化鋁粉等

建筑冶金 : 纖維粉末、水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、滑石粉、金屬粉、染料粉等

食品日化 : 面粉、淀粉、谷物、奶粉、酵母、糖、味精、作物粉體、洗衣粉等

汽車、造紙、醫(yī)藥、水處理等其他產(chǎn)業(yè)： 粉末涂料、粉末冶金零件、紙粉、藥片粉末、原料初加工粉末、氫氧化鈉、漂百粉、過氧化鈉等

產(chǎn)品優(yōu)勢

更高效的生產(chǎn)工藝，替代傳統(tǒng)手工粉末輸送方式；

提高自動(dòng)化程度，降低能耗、降低原料浪費(fèi)、降低運(yùn)行成本；

更微小的物料攪動(dòng)，避免物料發(fā)熱，設(shè)備運(yùn)行過程中無電火花，無熱量產(chǎn)生；

更溫和的內(nèi)部剪切力，*大限度確保物料的完整特性不受影響；

更完善的密閉空間，使物料與外界完全隔離，杜絕空氣污染，無粉塵溢漏，保證人身安全更便攜的外觀設(shè)計(jì)，不需要特殊的配套設(shè)備，尺寸較小，可做移動(dòng)設(shè)備。

性能參數(shù)

口徑有1''，1.5"，2"，2.5“ ，3"，4"   ,泵體材質(zhì)有鑄鐵，鋁合金，工程塑料，氟塑料和不銹鋼材料等材質(zhì)。

PS：因介質(zhì)比重不同，流量也會(huì)不同，此流量為參考流量，以實(shí)際流量為準(zhǔn)。

工作原理

　　在隔膜泵的兩個(gè)對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入中間體后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動(dòng)連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當(dāng)活塞達(dá)到行程終點(diǎn)，配氣閥機(jī)構(gòu)則自動(dòng)的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜泵朝反向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替的開啟和關(guān)閉，從而使液體連續(xù)的吸入和排出。

  QBF系列氣動(dòng)隔膜泵與其他隔膜泵*明顯的不同在于配氣閥結(jié)構(gòu)。QBF系列氣動(dòng)隔膜泵配氣閥結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)的“O”型環(huán)和柱形閥結(jié)構(gòu)的配氣閥。采用三向先導(dǎo)式，消除了閥死點(diǎn)和泵停機(jī)現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號(hào)來避免停機(jī)和更快換向使泵具有更大的流量，提供了輸送性能使脈沖更小，流動(dòng)更穩(wěn)。

　　氣動(dòng)粉體隔膜泵是用來輸送固體粉末狀物料的，與輸送液體的隔膜泵還是有較大的區(qū)別。固體粉末狀物料只有在保持半流動(dòng)狀態(tài)下，才不至于在泵腔體內(nèi)被壓縮成近似固體的塊狀導(dǎo)致輸送失敗和損壞泵。因此，用于輸送液體的普通雙隔膜泵是無法正常用于固體干粉輸送的。氣動(dòng)粉體隔膜泵系統(tǒng)需增加一組特殊的閥，在每個(gè)泵循環(huán)中，根據(jù)一定的時(shí)間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的腔體，使在粉體的泵送過程中保持流動(dòng)狀態(tài)。

注意事項(xiàng)

1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身安全；

2.避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚(yáng)的狀況，減少空氣污染和原料浪費(fèi)；

3.設(shè)計(jì)有氣流誘導(dǎo)系統(tǒng);

4.流化氣體和泵的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨(dú)作進(jìn)一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮?dú)獾榷栊詺怏w）;

5.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡單即裝即用,不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉末輸送系統(tǒng)；

6.輕便，可以方便的隨處移動(dòng)使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調(diào)試；

7.必須在氣源進(jìn)入泵之前安裝三聯(lián)件過濾空氣中的水分，否則容易堵塞。

注：由于產(chǎn)品技術(shù)改進(jìn)參數(shù)可能有一定變化，公司不另行通知，請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。